Warsztat

Nasz zakład posiada w pełni zautomatyzowaną linię produkcyjną, wyposażoną w m.in

1. 6 maszyn do lutowania na fali

2. 10 ATE testuje zintegrowane systemy

3. 6 zautomatyzowanych stojaków do starzenia,

4. 2 automatyczne maszyny do montażu powierzchniowego,

5. 1 automatyczna maszyna do wkładania,

6. 10 maszyn ultradźwiękowych,

7. 1 w pełni zautomatyzowana maszyna drukująca

8. 2automatyczne linie testowe.

Te najnowocześniejsze maszyny pozwalają nam usprawnić procesy produkcyjne, poprawić wydajność i utrzymać stałą jakość produktów.

• 

  Warsztat SMD

• 

  Warsztat lutowania rozpływowego

• 

  Automatyczna maszyna do wkładania

• 

  Warsztat automatycznego wypalania i testowania

• 

  Maszyna do lutowania na fali

• 

  Pokój wypalony

Aby zapewnić jakość produktu, nasza fabryka przeprowadza rygorystyczne kontrole wszystkich zakupionych materiałów. Obecnie dysponujemy różnymi przyrządami testującymi, w tym testerami siły wstawiania i wyciągania, testerami EMI, testerami impedancji izolacji, testerami temperatury, testerami wysokich i niskich temperatur, testerami stałej temperatury i stałej wilgotności, testerami wibracji, testerami starzenia, testerami bębnowymi, testerami udarności powłoki , testery kołysania drutu, testery rezystancji i pojemności, testery kumulacyjne, testery przewodności, komory do badań promieniowania, testery ROHS itp. Dzięki tym zaawansowanym instrumentom możemy zapewnić, że surowce spełniają standardy branżowe i zagwarantować jakość produktu końcowego spełniającą wymagania klienta .

• 

  Podłącz test siły życia

• 

  Tester udarności wahadła

• 

  Tester bębna

• 

  Tester zakłóceń elektromagnetycznych

• 

  Tester błyskawic

• 

  Tester życia

• 

  Tester stałej temperatury i wilgotności

• 

  Tester wibracji

• 

  Tester kołysania drutu

Testery siły wkładania i wyciągania: Testery te służą do pomiaru siły wymaganej do włożenia lub wyjęcia komponentów lub złączy. Dbają o to, aby połączenia były bezpieczne i spełniały określone wymagania.

Testery EMI: EMI oznacza zakłócenia elektromagnetyczne. Testery EMI służą do oceny kompatybilności elektromagnetycznej produktów. Mierzą poziom emisji elektromagnetycznej generowanej przez produkt i dbają o jego zgodność z odpowiednimi normami, minimalizując zakłócenia w pracy innych urządzeń elektronicznych.

Testery impedancji izolacji: Testery te mierzą impedancję lub rezystancję materiałów izolacyjnych. Pomagają sprawdzić, czy izolacja spełnia określone normy i jest w stanie wytrzymać naprężenia elektryczne bez znaczących wycieków lub awarii.

Testery temperatury: Testery temperatury służą do oceny wydajności produktów w różnych warunkach temperaturowych. Mogą symulować ekstremalne temperatury, aby ocenić zdolność produktu do niezawodnego działania w różnych środowiskach operacyjnych.

Testery wysokich i niskich temperatur: Testery te zostały specjalnie zaprojektowane do poddawania produktów działaniu ekstremalnie wysokich i niskich temperatur. Pomagają zidentyfikować wszelkie problemy związane z rozszerzalnością cieplną, kurczeniem się lub degradacją materiału, które mogą mieć wpływ na działanie produktu.

Testery stałej temperatury i stałej wilgotności: Testery te tworzą kontrolowane środowiska o precyzyjnych poziomach temperatury i wilgotności. Służą do oceny wydajności i stabilności produktu w określonych warunkach wilgotności, co jest ważne w niektórych branżach, takich jak elektronika czy farmaceutyka.

Testery wibracji: Testery wibracji symulują wibracje, które mogą wystąpić podczas transportu, użytkowania lub określonych warunków pracy. Pomagają zidentyfikować potencjalne słabości lub awarie spowodowane naprężeniami wywołanymi wibracjami.

Testery starzenia: Testerzy starzenia poddają produkty warunkom przyspieszonego starzenia, takim jak wysokie temperatury, wilgotność lub długotrwałe użytkowanie. W ten sposób oceniają trwałość i wydajność produktu w dłuższym okresie, umożliwiając producentom przewidywanie i rozwiązywanie potencjalnych problemów, zanim wystąpią one w rzeczywistych scenariuszach.

Testery bębnowe: Testery bębnowe są powszechnie używane do testowania trwałości i wydajności produktów narażonych na nieostrożne obchodzenie się lub transport. Wyrób umieszcza się w obracającym się bębnie i ocenia się jego odporność na uderzenia, wibracje i inne naprężenia mechaniczne.

Testery udarności powłoki: Testery te oceniają odporność na uderzenia zewnętrznej powłoki lub obudowy produktu. Symulują uderzenia, które mogą wystąpić podczas transportu, obsługi lub przypadkowych upadków, zapewniając, że produkt pozostanie nienaruszony i funkcjonalny.

Testery kołysania drutu: Testery kołysania drutu oceniają trwałość i elastyczność przewodów lub kabli. Poddają druty wielokrotnym ruchom zginającym lub wahadłowym, aby zapewnić, że wytrzymają naprężenia mechaniczne bez uszkodzeń lub pogorszenia wydajności.

Testery rezystancji i pojemności: Testery te mierzą rezystancję i pojemność elementów elektronicznych, aby upewnić się, że spełniają one określone wartości. Pomagają zidentyfikować wszelkie różnice lub defekty w komponentach, które mogą mieć wpływ na działanie produktu.

Testery zbiorcze: Testery zbiorcze oceniają wydajność produktu w dłuższym okresie ciągłej pracy. Służą do oceny takich czynników, jak niezawodność, stabilność oraz potencjalne zużycie lub degradacja, które mogą wystąpić z biegiem czasu.

Testery przewodności: Testery przewodności mierzą przewodność elektryczną materiałów lub komponentów. Pomagają zapewnić, że przewodność spełnia pożądane specyfikacje, co ma kluczowe znaczenie w branżach takich jak elektronika czy elektrotechnika.

Komory do badań promieniowania: Komory do badań promieniowania symulują narażenie na promieniowanie, takie jak promieniowanie elektromagnetyczne lub promieniowanie jonizujące, w celu oceny odporności i działania produktu w takich warunkach. Testy te są szczególnie ważne w przypadku produktów używanych w środowiskach lub zastosowaniach o dużym natężeniu promieniowania.

Testery ROHS: Testery ROHS (ograniczenia stosowania substancji niebezpiecznych) służą do określania obecności i ilości substancji niebezpiecznych, takich jak ołów, rtęć czy kadm, w produktach. Testy te zapewniają zgodność z przepisami i normami ograniczającymi użycie niektórych materiałów niebezpiecznych.